コネクタは一般に表面層を電気めっきする必要があるのはなぜですか。

- Dec 20, 2018-

周辺部で現在一般的に使用されるコネクタは、電気メッキ層の層を有し、コネクタメッキ層の厚さおよびコネクタメッキ層の材料は、コネクタが表面層を電気メッキしなければならない理由を決定するコネクタの使用に基づく。 コネクタ表面上の電気メッキ層は、作業環境における酸化および加硫によってコネクタが腐食されるのを防ぎ、コネクタを保護し、コネクタの寿命を延ばす。 コネクタ表面上の電気メッキ層は、コネクタの延性、耐久性、耐摩耗性、ならびに結合能力などの機械的特性を向上させることができる。 コネクタ表面の電気メッキ層は、安定したコネクタインピーダンスを果たし、コネクタの電気的性能をより安定させることができます。

コネクタ表面の電気メッキ層は、有害な物質を環境から分離します。これにより、コネクタの損傷が軽減されるだけでなく、コネクタの耐摩耗性も向上します。 コネクタ表面上の電気メッキ層は、コネクタを保護するだけでなく、いくつかの側面の作業性能を向上させ、そして電気メッキ層は、コネクタの通常の使用のための保護の神である。 現在、一部のコネクタ製造業者は、会社が機能するのを可能にするより安定したコーティング材料を選んでいます。